标识制作中的静电喷塑和静电喷漆的区别

在标识牌制做生产流程中，标识牌表处理是一个关键加工工艺阶段，表处理的品质，立即决策这标识牌外界视觉冲击。在现阶段标识牌生产制造制做生产厂家中，表处理运用更为普遍的加工工艺便是静电喷漆（或是静电喷漆，静电喷漆工艺和静电喷漆工艺步骤类似，静电喷漆设备是在常温状态进行，而静电喷漆是在恒温烤箱中进行）和静电喷塑二种。普遍的标识牌制做原材料中，镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板及其有机材料亚克力板及PVC等，表处理大多数可选用静电喷漆工艺开展表处理，可是静电喷塑通常多用以金属复合材料表处理当中，这彼此之间有什么不同，文中就做一简易详细介绍。

先而言静电喷漆工艺，静电喷漆便是选用静电喷漆枪将漆料做雾化，尽可能使漆料匀称遮盖于板材表面。一般静电喷漆是在常温状态，数次静电喷漆。每一次静电喷漆以前要保证 前一次静电喷漆完全干躁，并对一次静电喷漆面能开展打磨抛光和清理解决。大部分漆料对身体危害，且漆料及辅材多见易燃易爆品，静电喷漆设备全过程时要搞好防护措施及安全防范措施。实际操作工作人员务必配戴防尘口罩，胶皮手套，睡眠眼罩等有关防护装备。在静电喷漆设备场地，安全生产技术单位应设专职人员定时执行测量密闭空间内空气中氧含量和易燃气体浓度值，氧含量应在18%之上，易燃气体浓度值应小于爆炸下限的10%。保证安全生产制造。人力静电喷漆针对实际操作工作人员技术实力规定较高，静电喷漆设备品质受主观性实际操作水准危害很大。

静电喷塑的基本原理是将塑料粉末根据髙压静电感应机器设备电池充电，在静电场的功效下，将塑胶静电粉末喷涂到板材表面，进而产生表面镀层。随后再将其置放于高溫烤制，塑料粉末顆粒在高溫下溶化产生最后防护层。

不难看出，静电喷塑和静电喷漆工艺步骤彻底不一样。最关键的2个差别取决于表处理原材料不一样和需要机器设备不一样。静电喷漆必须稀释剂、环氧固化剂等多种多样辅材，而静电喷塑只必须静电粉末就可以。因而静电喷塑对空气污染较小，对身体基本上没害。对机器设备规定来讲，静电喷塑必须有高温烤箱，而静电喷漆在常温下自然环境下就可以。静电喷漆设备工艺成本增加，静电喷塑成本费便宜。从二者差别看来，静电喷塑具备很大的优点。

在标识牌具体生产制造制做中，大部分标识牌生产商对标识牌表处理选用成本费较高的静电喷漆工艺，其关键缘故是静电喷塑必须高温烤箱机器设备，而静电喷漆设备只必须常温下自然环境就可以。机器设备资金投入成本增加。此外，电烤箱尺寸决策了标志规模尺寸，尤其是一些室外大中型标志，除非是将其分拆开展静电喷漆，不然没法放置电烤箱以内。自然，一些高溫下非常容易形变的板材则没法开展选用静电喷塑加工工艺。而且，静电喷漆工艺完善健全，漆料颜色类型丰富多彩多种多样。静电喷塑常用塑料粉末类型较为单一，这也是静电喷漆工艺运用远高于静电喷塑的一个关键缘故。